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2차전지 전기차배터리 배터리제조 전극공정 슬롯 다이 코터 및 건조 공정 이해 이번 포스팅에서는 지난번 믹싱공정에 이어 2차전지 전기차배터리 코터 및 공정특성에 대해 다뤄본다.코팅공정은 이차전지 전기차배터리 제조공정의 약 20%를 차지하는 중요한 공정이고 전극 공정의 꽃이라고 할 수 있다.코터는 믹싱공정에서 잘 분산된 양/음극 슬러리를 집전체 위에 고르게 도포하는 공정이다.이때 양극은 Al foil 알루미늄(알박)을 음극은 Cu foil 구리(동박)를 집전체로 사용한다. 전기차배터리의 주행거리와 성능을 확보하기 위해 에너지 밀도를 높이는 방향으로 기술이 발전되고 있고코팅공정에서는 더 얇은 집전체 위에 더 많은 양의 슬러리를 도포함으로써 이를 가능케 한다. 코팅 공정이 중요한 이유는 슬러리를 도포하는 양을 관리하여 전극의 에너지 밀도를 구현하고코팅 패턴에 따라 전지의 타입을 결정하기.. 2024. 9. 16.
2차전지 믹싱, 양극 음극 슬러리 세부 제조공정 및 분산, 반죽의 원리 이들 기업이 베터리 셀 제조공정에 대해 좀 더 자세히 알아보자.배터리 셀 제조공정은 가공공정과 조립공정 2가지 공정으로 나뉜다. 그중에서 나의 관심분야인 전극공정에 대해 공부한 것을 포스팅하고자 한다.전극 공정은 크게 4-5가지 스텝으로 나뉜다. 업계에 따라 노칭공정을 전극/조립으로 분류하기도 한다. 1. 믹싱 : 양극, 음극 집전체에 코팅할 양, 음극 슬러리를 만드는 공정2. 코팅 : 믹싱 공정에서 만들어진 슬러리를 집전체에 코팅하는 공정3. 압연 : 코팅된 전극을 타겟 두께로 눌러 에너지 밀도를 구현하는 공정4. 슬리팅 : 압연된 전극을 원하는 폭으로 잘라주는 공정5. 노칭 : 슬리팅된 전극에 탭 형상을 가공하는 공정 이번 포스팅에서는 믹싱공정에 대해 알아보기로 한다.믹싱공정이란?믹싱공정은 배터리 제.. 2024. 9. 1.
2차전지 전기차 리튬이온 배터리의 4대 구성요소와 배터리 원가 구조 2차전지 믹싱공정과 믹싱장비업체 2차전지 노칭공정과 금형, 레이저노칭 장비업체 2차전지 압연공정과 롤투롤 장비업체 2차전지 바인더와 바인더 소재업체 리튬이온배터리의 4대 구성요소 양극 : 충전 시 리튬이온은 제공 음극 : 리튬이온을 저장하는 곳 전해질 : 리튬이온의 이동 통로 분리막 : 양/음극에서 발생한 전자가 외부 회로로 통할 수 있도록 내부 단락을 방지 4대 구성요소에 대해 보다 자세히 알아보았습니다. 1. 양극재(Cathode) 리튬이온배터리에서 양극은 리튬이 들어가는 공간입니다. 이때, 리튬은 원소 상태에서는 반응이 불안정하기 때문에 산소와 만나 리튬산화물이 양극에 사용됩니다. 흔히 말하는 양극 활물질이란, 리튬산화물과 같이 배터리의 전극 반응에 관여하는 물질을 말합니다. 즉, 리튬이온배터리 양.. 2023. 9. 3.
2차전지 믹싱 공정과 믹서 장비 관련주 윤성에프앤씨, TSI 티에스아이 이차전지를 제조하기 위해서는 양/음극 활물질이 코팅된 양극, 음극, 분리막, 전해액 등이 필요합니다. 특히, 이차전지를 구성하는 약극, 음극 활물질을 제조하기 위해서는 활물질, 도전재, 바인더 등의 혼합물로 구성된 양/음극 슬러리(Slurry)를 제조해야 합니다. 슬러리 제조 핵심설비인 2차전지 믹싱 공정과 믹싱 장비 관련주에 대해 알아보겠습니다. 2차전지 노칭공정과 금형, 레이저노칭 장비업체 2차전지 압연공정과 롤투롤 장비업체 2차전지 바인더와 바인더 소재업체 2차전지 배터리 4대구성 요소와 배터리 원가구조 이러한 슬러리는 가루(파우더) 상태의 분말과 용매를 믹서에서 혼합하여 제조됩니다. 특히, 슬러리 제조에서 분말과 용매의 혼합 비율이 중요합니다. 슬러리 제조하기 위한 분말 및 용매의 혼합 비율을 니.. 2023. 8. 27.

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